河南红星选矿设备 联系电话:0371-67772626
当前位置:首页 > 选矿知识 > 正文

振动筛的安装调试、维护保养

一、安装调试
  1、机器在安装前,首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
  2、参照安装图进行安装,其中支承底架必须水平安装在基础上,基础应具有足够的刚度和强度,来支承直线振动筛的全部动负荷和静负荷。
  3、可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。
  4、安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。
  5、设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。
  6、弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。
  7、振动筛驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。
  8、确保v带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。
  9、试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。
  10、安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转平稳,无异常噪音,轴承最高温度不超过75℃。
  11、用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。
二、维修与保养
  1、轴承正常的工作温度不应超过75℃,新激振器因为有一个跑合过程,故可能温度略高一些,但经过运转8小时以后,温度应稳定下来,如果温度继续过高,应停机检查。
  2、更换v带时,应完全松开电机地脚,方便地放入胶带轮糟内,不允许用棍棒或其它物体撬v带,v带的涨紧力必须适合,胶带轮必须对正,在首次调整张力又运行48小时后,再重新调整一次。
  3、激振器与圆振动筛的筛箱联结的螺栓为高强度螺栓,不允许用普通螺栓代替,必须定期检查紧固性,最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动,也会导致其它螺栓剪断,引起筛机损坏。
  4、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈,必须符合gb1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。
  表1 高强螺栓旋紧扭距表
 

螺栓直径(mm) 16 20 22 24
扭距(n.m) 237 420 678 1007

  5、为了防止焊接引起的内应力,一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接,必须焊接时,应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。
  a、焊补开裂时为防止裂纹延伸,在裂纹的每一端钻6mm直径孔。
  b、用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
  c、先预热60℃左右,用3mm直径的506电焊条进行焊接,并防止任何夹渣和咬肉。
  d、磨光两侧突起焊肉。
  e、如果需要在筛面托架横梁上焊接时,所有的焊缝应是平行于横梁,不可横向焊接。
  f、采用交流电焊接时,筛箱应接地,防止电流通过轴承,否则,易导致轴承的损坏。
  6、火焰切割时,切割面周围也会产生应力,所以,建议筛箱上的任何附加孔都应钻削加工。
  7、在编织筛网与筛网托架之间,配备有专用的缓冲套胶条。为了保证筛网达到最长的使用寿命,应使缓冲套胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的缓冲套胶条应及时更换。
  8、更换编织筛网,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙。为保证筛网表面张力均匀,要拉紧两侧张紧板并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的重要原因之一。
  9、为了适当张紧筛网,筛网钩条长度必须和张紧板长度一致。
  10、当筛面采用分段筛网组装时,筛网需在一端留有搭接用的延长量不小于20mm。
  11、拆卸激振器时,从外往里谨慎拆卸,避免人为地损坏零部件。
  a筛网,b缓冲套,c张紧螺栓组,d边板,e张紧弹簧,f油杯,g轴承外套,h高强螺栓组,i轴承,j键,k副偏心块,l主偏心块,m螺塞
  12、拆下的零部件应逐件清洗,并仔细检查,发现损坏,应及时修复或者更换。
  13、装配激振器(与拆卸顺序相反)。
  a、必须在清洁的操作环境进行,同时各待装零件必须清洗干净,无毛刺,无影响振动筛整机性能的损坏。
  b、不许用大锤直接敲打零件或者强制零件装配。
  c、所有的螺栓孔一一对正后方能紧固。
  d、如果一个轴承有损坏,通常另一个轴承受影响也有损坏,应同时更换。
  e、迷宫密封装置的间隙内应充满润滑脂。
  f、轴固定在激振器内后,应检查轴向串动量,应在1-1.5mm之间。

在线留言

注:请您填写相关信息,以便相关人员第一时间与您联系