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浮选工艺流程
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浮选工艺流程

浮选工艺流程

生产能力:0.18-7(m³/min)

方案优势:该工艺矿石利用率可达90%,工艺过程中用水量少,降低成本,减少污染,生产中的粉尘由除尘装置捕集,不会造成空气污染,是一种生产效率高,产品质量好,无环境污染的具有创造性的工艺方法。

组成设备:颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等设备。

疑难解答

浮选工艺概述

浮选工艺流程设备主要由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成。用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。我公司可根据用户的实际情况制定出合理的工艺流程,该工艺流程具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

浮选工艺流程

浮选工艺流程设备之球磨机

球磨机

浮选工艺流程设备之浮选机

浮选机

浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。一些专门处理极细粒的浮选技术,可回收的粒度下限更低,超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质。浮选还可选别火法冶金的中间产品,挥发物及炉渣中的有用成分,处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物,回收化工产品以及废水中的无机物和有机物。

浮选工艺流程设备之分级机

分级机

物料先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物。

浮选工艺流程

浮选工艺流程图

浮选工艺意义

1、该工艺流程具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

2、适用物料多,可用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。

3、具有运行平稳,浮先效率高,节能,产量大,污染少等优势。

4、流程中重要的步骤是浮选药剂的选择和操作,这样才能达到好的选矿目的。与其它选矿方法相比,浮选选矿经济合理,效果甚好。

5、应用范围广,投资成本低,利润空间大。 

浮选工艺流程客户现场

浮选工艺生产现场

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