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锰矿

导读:

在现代工业中,锰矿及其化合物应用于国民经济的各个领域,其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金,下面我们来看一下常用的锰矿选矿技术。

锰矿

在现代工业中,锰及其化合物应用于国民经济的各个领域,其中钢铁工业是最重要的领域,用锰量占90%~95%,主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂,以及用来制造合金。其余10%~5%的锰用于其他工业领域,如化学工业(制造各种含锰盐类)、轻工业(用于电池、火柴、印漆、制皂等)、建材工业(玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂)、国防工业、电子工业,以及环境保护和农牧业等等。

锰矿选矿工艺现场

常见的锰矿选矿工艺

1、重选:目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石,常用方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。具体工艺流程一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床进行分选。

锰矿选矿工艺流程之重选工艺

2、强磁选:锰矿物属弱磁性矿物,在磁场强度Ho=800~1600kA/m(10000~20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%~10%。

锰矿选矿工艺流程之磁选工艺

由于锰矿磁选工艺操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别,近年来已在锰矿选矿中占主导地位。各种新型的粗、中、细粒强磁选机陆续研制成功。目前,国内锰矿选矿生产中应用最普遍的是磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

3、强磁-浮选:目前采用强磁-浮选工艺的主要以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿,该锰矿选矿工艺流程采用棒磨-球磨阶段磨矿,采用强磁选机,浮选机主要用机械搅拌式浮选机,经过多年生产的考验,该工艺流程试验成功并在生产中得到应用,标志着我国锰矿选矿技术又向前迈进了一大步。

锰矿选矿工艺流程之强磁-浮选工艺

锰矿选矿工艺流程之强磁-浮选工艺

锰矿选矿工艺优势

我国锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。我公司可对开采矿地进行考察,争取为客户配置最适宜生产的锰矿选矿工艺技术,提高选矿生产效率。

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