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浮游选矿的工艺过程、浮选方法及浮游选矿的用途及适用范围

浮游选矿的工艺过程

a 选前的准备作业

准备工作包括磨矿、分级、调浆、加 、搅拌等。主要是要得到粒度、浓度等符合选别要求的矿浆。

b 报拌充气及气泡的矿化

空气通过—定方式吸人或压入,经与浮选 剂作用后表面疏水性矿粒能黏附在尺寸合适且 气泡上,而亲水性的矿粒仍然停留在矿浆中。

c 精矿的获得

鼓附在气泡上的琉水件矿粒,以气泡为载体,逐渐升浮全矿浆面形成矿化泡汰,浮选机转动的刮板将它刮出,即精矿产品,留在槽中的称做尾矿。

浮选工艺过程

常见的几类浮选方法

在古老的金银淘洗加工过程中,人们已认识到利用矿物的天然疏水性或亲水性(亲油性)的不同来提纯矿物原料。

浮选作为一种工业规模的选矿方法出现,在国外大约是在19世纪末叶。在我国,解放前只有少数几座有色金属和石墨浮选厂。大部分分布在东北和安徽。

浮选机

1、 全油浮选法

根据各种矿物亲油性及亲水性的不同,加大量油类与矿浆搅拌,然后将粘附于油层中的亲油矿物刮去,面亲水性的矿物仍留在矿浆中,从而达到分离矿物的目的。――早期工业浮选的先驱。

2 、表层浮选法

在工业上的应用出现于1892年,将磨矿干粉小心轻轻撒布在流动的水流表面,疏水性矿物不易被水润湿依靠表面张力面漂浮水面上,聚集成薄层,成为精矿;易被水润湿的亲水性脉石流入水中作为废弃尾矿排出。

3、泡沫浮选法

1877年出现选别石墨的泡沫浮选专利,水煮沸水蒸气气泡。1886年出现化学法产生气泡进行浮选专利,气泡作为载体。

20世纪初,出现原始的泡沫浮选法,使浮选法向前推进一步,并出现了许多形式的泡沫浮选法。

(1)气体浮选法

(2)电解浮选法

(3)真空浮选法

(4)正压力浮选法

(5)机械充气搅拌浮选法

浮游选矿的用途及适用范围

浮选的一重要用途是降低细粒煤中的灰分和从煤中脱除细粒硫铁矿。全世界每年经浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。大型选矿厂每天处理矿石达十 吨。浮选的生产指标和设备效率均较高,选别硫化矿石回收率在90%以上,精矿品位可接近纯矿物的理论品位。用浮选处理多金属共生矿物,如从铜、铅、锌等多金属矿矿石中可分离出铜、铅、锌和硫铁矿等多种精矿,且能得到很高的选别指标。

浮选适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。