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圆锥破碎机在使用过程中的注意事项

  上一篇文章介绍了“颚式破碎机使用过程中的注意事项”,这篇文章介绍圆锥破碎机在使用过程中的注意事项。

一、设备的合理使用
  1、为了保证产品粒度,必须根据伞板的磨损程度,调整排矿间隙。
  2、由于伞板表面加工所存在的误差以及矿石中经常夹杂铁器等异物,为确保设备安全运转,避免可动与固定伞板相碰,ф1200破碎机排矿口间隙不得小于25毫米,ф1650破碎机不得小于5mm。
  3、不允许设备超负荷运行,例如:给料粒度过大,排矿口过小或任意扩大给料口等。
  4、给矿最大粒度应为给矿口的80-85%。
  5、弹簧的作用为当非破碎物料(铁器、金属等)进入破碎空间时起保护破碎机之用。
二、运转前的准备与检查
  1、润滑部分
    (1)检查油箱内是否有足够的润滑油,油质是否合乎要求,滤油装置是否清洁。
    (2)试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障。
    (3)油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
    (4)检查回油情况是否畅通,油流是否稳固。
  2、机体部分
    (1)基础螺丝是否有松动现象。
    (2)调整环之楔铁及销桩是否有松动现象。
    (3)对轮螺丝是否松动,胶圈是否损坏。
    (4)伞板是否松动或严重磨损。
    (5)破碎机腔内是否夹有矿石或其它异物,如有必须清除,方能开车。
  3、弹簧部分
    (1)弹簧是否折断,弹簧螺丝是否折断,或严重磨损。
    (2)弹簧压缩量是否合乎规定。
    (3)各组弹簧压缩量是否一致。
  4、电器部分
    (1)检查电机炭精刷的接触情况。
    (2)检查电流表指针是否在零位。
三、操作方法
  (一)开车方法
    1、运转前必须按检查内容逐项检查。
    2、开动排尘风机或防尘设施,开动皮带机。
    3、首先按油泵按钮,开动油泵后,待回油正常时再开动圆锥破碎机。
    4、按起动按钮,开动破碎机,同时注意电流表指针的摆动情况,不许电流超过额定值的1.2倍,并注意电机及破碎机声响,如有异常应立即停车检查。
    5、设备开动3-5分钟后认为运行正常,即可开始少量给矿,逐渐达到全负荷。
    6、由给矿漏斗落在分矿盘上的矿石必须保持均匀。
  (二)停车操作方法
    1、设备停车,须先停止给矿,待碎石机腔内矿石处理完毕方可停车。
    2、按停止按钮停车。
    3、按油泵停止按钮,油泵停转。
    4、停排尘风机或除尘设备。
  (三)运转监视
    1、运转中必须注意观察电压、电流、油压情况是否正常,并按时准确记录。
    2、设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪声。
    3、注意检查轴承,电机等温度是否正常。
四、事故停车及处理
  (一)发现下列情况应紧急停车
    1、电机超负荷,电流超过额定值,但机内无非破碎物者。
    2、电机冒烟、冒火。
    3、油温急骤上升回油超过60℃,油压不高。
    4、非破碎物卡死,弹簧断裂。
    5、机内另外(如破碎壁,轧臼壁,分矿盘)破裂。
  (二)油温高时,应先空转一段时间,加大油量,然后停车处理。
  (三)停车处理按停车方法办理。
    1、防尘系统不起作用时不得运转。
    2、冬季停车2小时以上时,必须防止油箱及油路冻结,防止办法如下:
     (1)定期空转,每隔小时空转10分钟。
     (2)开动电加热装置,保持油温在25℃左右。
    3、严禁因油压低而拆除电器连锁装置。
    4、冬季时需将油加热到20℃以上方可开车。
    5、破石机带负荷因停电或故障突然停车时,应清除破碎腔内所夹矿石,以便正常后开车。

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