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立磨的优势与不足

立磨与球磨的概念   立磨优势与球磨机的地方  立磨的技术优势  立磨的不足之处

立磨与球磨机概念

立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多,如手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机等。

立磨优势与球磨机的地方

立磨具有下列各项优点:可高效率灵活的调控产品类别:可一次性产制比表面积9,500(d97=20μm)~25,000(d97=10μm)cm2/g的超微细粉。 较低的电力消耗:视原料研磨性及产品粒径大小不同,与球磨机比较时,可使电力成本降低30%~50%。 较高的干燥能力:新式的立磨可引入较大的气流量,可较高含水量的进料运送及干燥。当球磨机研磨较湿的原料时,由于其通过球磨机的气流量有限,所以在球磨机前面通常须加装额外的干燥设备。 较小配置空间:立磨所占空间仅为球磨机的50%~70%。 较大进磨粒径:进料粒径视研磨滚轮直径的大小而定,可直接进较大粒径的原料,无需过度粉碎,而球磨机则受限于其最大钢球直径,只能进较小的原料。 较佳的最终产品:立磨运用较高且可调整的研磨压力,可产制出大量的细粉,而由球磨机所产制之产品粒径分布通常细粉比例较低,则视研磨机件而定。 较陡的粒径分布:装在立磨的顶部先进技术的卧式气流式分级机,可产制具有更高选择性的产品,与球磨机使用之传统分级机相较,具有较陡的粒径分布。 较短的转换时间:立磨可在非常短的时间内在同一台磨机上,转换不同的原料,以产制不同产品,无需像球磨机一样,需要较长的清料时间。 较低的磨损:立磨系用高压轮方式研磨物料,球磨机使用碰撞摩擦方式,所以球磨机的研磨效率较低。 较低初置成本:立磨之初期建置成本、运转成本及其维护费用,若包括土建、电控设备成本,仅为球磨设备的70~80%。 生产车间噪音较低:立磨所产生的车间噪音度远比球磨机低,因此,可安装于室外。但特殊的燥音围栏或复杂的建筑,对球磨机而言是必要的 机械及传动装置的数量:立磨所使用的机械及传动装置的数量,比球磨机要少,故障机率低。

立磨的技术优势:

1.生产投资费用大幅降低。因为立磨系统简单,布局紧凑,占地面积仅为球磨机系统的50%,且可露天布置,直接降低了企业投资费用。

2.生产效率高,节能环保 立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%~40%;整个系统震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环保要求。工作机制改变,磨损减少,机器寿命延长。

3.物料烘干能力强

4.操作简便,维修方便 配备自动控制系统,可实现远程控制,操作简便;通过检修油缸,翻转动臂,可方便快捷更换辊套、衬板,减少企业停机损失。

5.产品质量稳定 物料在机体内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少重复碾磨,稳定产品质量。

立磨不足之处

目前国内用立磨磨煤的厂家很多,但磨无烟煤的确实并不是很多。这主要的问题在于,大家都有一个误区,认为立磨磨无烟煤不行。但实际上用立磨磨无烟煤我们是非常有信心的,合肥院第一个用立磨磨无烟煤项目是在海南某厂,运行了大概四年时间,产量非常好,之后又在山西某项目上运用。除了水泥磨以外,其他磨机很多也开始采用立磨,如原料磨等。

立磨不是万能的。如果单用立磨磨水泥,把混合材加在一起,水泥肯定会有问题。现在,粉磨领域发展的一个方向,是用立磨直接磨熟料,即纯熟料水泥, 混合材单独用管磨粉磨,之后两种料进行混合。这样混合材粉料弥补了水泥颗粒中0μm到30μm区域,保证了水泥质量,而且电耗也低。

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