工业上所用的磨矿设备,磨粉设备类型较多，其分类情况大致如下：
一、根据磨矿提质的类型可以分为：
（1）磨矿设备 介质为金属球（钢球或铸铁球）。
（2）棒磨机 介质为钢棒。
（3）砾磨机 以砾石作为磨矿介质。
（4）自磨机 靠矿石的大块作磨矿介质，有时也加入少量的钢球。
二、根据磨矿设备，磨粉设备排矿方式可以分为：
（1）溢流型磨矿机 它是通过排矿端的中空轴颈自由溢出矿浆的。
（2）格子型磨矿设备 它是借助安装在排料端的格子板上的孔隙进行排料的。
（3）周边排料式磨矿机 它是通过筒体周边排料。
三、根据筒体形状的不同可以分为：
（1）短筒型磨矿机l/d≤1.0—1.5（l 为磨机的长度。d 为磨矿机的直径）。
（2）长筒型磨矿机，l/d≥1.5。当l/d为5—6时，则称为管磨机，在其内部又分为几个室，称多室磨矿机，一般多用于水泥工业。
（3）圆锥型磨矿机 我国现已停止制造该型磨机。
节能磨矿设备广泛用于选矿厂，耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等，高产节能磨矿设备采用滚动轴承，溢流排料比普通磨机节能３０％以上，噪音低，生产量高，整体机架，便于安装，运输，本机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿方式，湿式磨矿设备是将物料渗水进行湿磨，干式磨矿设备则不允许渗水进行干磨。根据排矿方式同，可分格子型和溢流型两种。
使用一台节能型磨矿设备用3～4年内节省的费用收回磨机的成本投资改造一台磨机当半年收回改造费用具体的优点如下:
1.节能型磨矿设备比普通型磨矿设备降低原电机的功率减少装机容量提高工作效率减少无功损耗.
2.改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长较滑动轴承寿命可提高5以上.
3.该磨起动电流低起动时间短起动灵活.正常工作电流下降20_30%达到了节电的目的.
4.采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减少节油量在80-90%.
5.充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提高产量5_7%.
6.减少因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题.
7.减少主轴承的维修量改善卫生环境没有油渍污染现象.
8.主轴承正常使用年限8-13年。