磨粉设备

磨粉设备在使用过程中注意事项总结：

　　1、摆式磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术 ，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程，河南红星根据用户实际情况进行量身定制设备，并进行实地安装调试和操作人员的 ，

　　2、为使摆式磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

　　3、摆式磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细 ，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

　　4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪

磨粉设备(磨机)的安装

　　磨粉设备主要适用于建材、化工、化肥、冶金、矿山、耐材、陶瓷、钢铁、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30目～400目任意调节。例如水泥(生熟料)、石英、长石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、尿素、电解金属锰、锰铁合金、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。

　　磨粉设备(磨机)的安装

　　(1)磨粉设备先将减速器底座吊入基础坑内，底平面填平，用水平议校平上平面a(5r.6r磨粉机应先校平传动底架)

　　(2)将传动装置安装在a平面上并用螺栓固定。

　　(3)底座b平面用框行水平仪校平，校准点可选择交叉十字线四点。

　　(4)在校准底座b平面前，应在底座下平面与水泥基础接触处以及底座和底座螺栓联接处垫上橡胶防震垫，

　　(5)c.d两半连轴器的同轴度误差不得大于0.30㎜。

　　(6)两半连轴器中间隙应保持在5―8㎜范围内。

　　(7)得不平行度误差不得大于0.1㎜。

　　(8)5r磨机采用的是柱销联接器。a.?两半连轴器中间隙为3-5㎜。b.?当被联接两轴中心线无径向移位时，两轴中心线之歪斜度≤0.30。当两轴中心线无歪斜时，允许的径向位移为0.1-0.15㎜。

　　(9)磨粉设备电器设备应准确可靠。

　　(10)管道装置的位置和高度应按总装图安装，不得任意改动和提高。

　磨粉机试运转与操作规程

　　空负荷试运转

　　(1)主机和分析机转向正确。

　　(2)主机空负荷试运转按转向要求,其运转时间不少于1h.

　　(3)主机空负荷运转时,应将磨辊装置用钢丝绳扎紧,避免磨辊与磨环接触打击,如无条件,亦可将磨辊装置拆卸.

　　(4)主机空负荷试运转应平稳,润滑油 温度不得超过800c.温升不得超过400c.

　　(5)分析机大小锥齿轮运转应平稳,无不正常声音,并保证油路畅通.

　　(6)鼓风机应观察转动方向,不应有不正常声音和振动,滚动轴承 温度不得超过700c,温升不超过350c.

　　符合试运转

　　(1)经空负荷试运转证明,各部件能正常工作时,才可进行符合试运转.

　　(2)符合试运转时间不少于8h(小时).

　　(3)工作应正常,传动部分不得有不正常声音和冲击振动.

　　(4)滚动轴承和润滑油 温度不超过800c,温升不超过400c.

　　(5)管道装置中各法兰接触不应有漏风现象.

　　(6)磨粉产量达到规定指标.

　　(7)调整分析机转速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内.

　　(8)经空负荷及负荷使运转合格后,再次把紧固件拧紧,磨粉设备 即可投入正常运行。

雷蒙磨粉机型号及技术参数

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