下面让我们来介绍下颚式破碎机堆焊的方法、优缺点及应用注意事项。
首先将破碎机欲堆焊的地方用铜刷刷干净，然后分数层堆焊， 层用6公分的软钢焊条堆焊，再用铜丝刷刷净堆焊处，然后将生铁粉末约一汤匙半置于堆焊上面，用6公分软钢焊条堆焊第二层，以后几层按第二层作业.......，就这样周而复始，直至堆焊到与未磨损处一般平为止。
(1)提高破碎设备零件(齿板)的利用率，从前每付齿板仅能用30台，就要报废，自用堆焊以来齿板可以连续施以堆焊，每付可用140台，提高了利用率达4 。
(2)大大降低了成本。一付锰钢齿板的出厂价格是堆焊一付齿板每次成本的6 多。
(3)堆焊处的齿，直到磨平都不会脱落。
主要是硬度、韧度还不够，所以抗磨性还是不能达到要求。
(1)堆焊时的电流时以1公分焊条45安培计算的(如果用6公分的焊条，其电流就该用45乘以6为270安)
(2)堆焊用的生铁粉末，必须是很干净的、有油、生锈的水的都不能用。
(3)放置生铁粉末时， 两边用东西将它挡住，否则电弧燃烧时，容易失散。
(4)在堆焊牙的固定齿板时，应注意到它的一头有一个孔，因此烧到这里温度不宜太高，否则容易发生裂缝。
(5)当然能在进行堆焊前，先将齿板加温以下， 将会更好一些。