圆锥式破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。圆锥式破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，用于中、细破碎压强在350兆帕以下的各种矿山岩石，如铁矿石、有色金属矿石、玄武岩、花岗石、石灰岩、沙岩、鹅卵石等。圆锥式破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成
圆锥式破碎机配件：主要耐磨件（破碎机配件）一般有轧臼壁、破碎壁，圆锥头、分料盘，锁紧螺母、切割环、调整套、躯体、大齿轮等等。
a:圆锥破碎机轧白壁工件的选材分析
根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，服役特点(高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复)，结合国内目前使用耐磨材料现状，经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能(加工硬化能力)的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。
b轧臼壁工件化学成份的确定
高钢的耐磨性由钢的化学成份，钢中夹杂物含量，钢中碳化物的溶解与偏析度，钢的晶粒度和铸造质量的优劣等决定。
c 工艺要求
大型车板造型工艺：据轧臼壁工件外轮廓尺寸大(φ2360×φ1410.1 ×615.5)为回转体，设计了大型车板造型工艺，以中间直浇道，四条发射状双层内浇道注入铁水，四个顶压边冒口补缩及多因素控制铸造新工艺。
该工艺有利于铸件形成等轴晶，消除柱状晶。采用本工艺浇注成型铸件合格率达98％以上。
d 热处理工艺：
将清理干净的砸臼壁工件按要求装入热处理炉中，并按图2所示的热处理规范进行热处理。
工艺要点：1小时升温到300-400℃，然后按每小时50-80℃的速度升温到1000-1050℃，使高锰钢充分进行奥氏体化，保温2-3小时，然后将其淬入水中进行水韧处理总计处理时间为13~14小时。
破碎壁分：上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥) 。 动锥是正立截头圆锥，固定锥是倒立截头圆锥，这主要是为了增大给料口。
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