反击式破碎机的昨天 反击式破碎机的今天 反击式破碎机的未来
反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，当世界上 颚式破碎机诞生于美国时，不久以后随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机 。
反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机。因此，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个世纪80年代之前，我们国产的反击式破碎机仅局限于处理煤和石灰石之类中硬物料。直到上世纪八十年代末我国引进khd型硬岩反击式破碎机，才填补了国内无高硬度破碎机空缺。但技术落后国外二十多年。
国内生产的硬岩反击式破碎机，开始时其核心零件板锤全依靠进口。为此板锤国产化在“八五”期间被列为部级科研攻关项目。项目成功后，国产板锤不仅取了代进口板锤，而且还大量出口欧美、日本等国。耐磨材料的突破，使硬岩反击式破碎机如虎添翼。
反击式破碎机制造业消化吸收国外先进技术、合作设计和合制造、自主设计的发展道路，反击式破碎机制造业基本 了两大转变，一是产品开发由仿制型向自主创新型转变；二是经济运行由粗放型向效益型转变。市场需求在带动反击式破碎机制造业经济增长的同时，更促进了整个行业的技术进步，涌现了一批具有自主知识产权的重大新产品。
当代反击式破碎机按照转子数目不同，可分为两种：单转子和双转子反击式破碎机。 单转子反击式破碎机的构造比较简单，主要是由转子5（打击板4）、反 击板7 和机体等部分组成。转子固定在主轴上。在圆柱形的转子上装有三块（或者若干 块）打击板（板锤），打击板和转子多呈刚性联接，而打击板系用耐磨的高锰钢（或其他合 金钢）制作。
反击式破碎机的六大优势
1.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高，块度大、产品石粉少；
2.反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；
3.结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量；
4.高铬板锤，抗冲击、抗磨损、冲击力大；
5.无键连接，检修方便，经济可靠；
6.破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
总的来说，未来国内外反击式破碎机的发展方向主要表现在以下几个方面:
，应用现代机电一体化技术和现代控制方法（如液压技术、电子技术），不断进步反击式破碎机的自动化程度，减少工人的劳动强度，进步生产率。例如:应用现代计算机辅助设计优化反击架的结构参数，进步对能量的利用率和矿石的一次破碎率。
第二，需要对现有的反击式破碎机结构进行改进，进步反击式破碎机的对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性，其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡;反击架(破碎腔形)的结构优化，进步矿石的一次破碎率和能量的利用率。
第三，研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料进步板锤的使用寿命，进步生产率。
第四，为适应市场和客户的需要，反击式破碎机正向系列化规格化，大型化发展。
第五，坚持技术创新，逐渐摆脱对产品的单一引进和模仿。
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