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600kt/a NPK复合肥生产主要设备配置与建议

  根据对国内技术水平及设备制造能力的市场调研,本工程的所有复合肥生产设备由国内制造,包括造粒机、干燥机、筛分机、破碎机、大型斗式提升机、皮带输送机等。
1、造粒机
  造粒机布置于干燥机上方,出造粒机物料靠高差自流至干燥机,dcs操作控制室与本设备仅隔一道玻璃墙,方便了生产过程的监控与操作。造粒机规格为φ4m×7m,转速约10r/min,电动机功率355kw,充填系数约25%。设备内衬挠性胶板,内置管式反应器与氨分布器。
2、干燥机
  干燥机为工程中最大的设备,规格为φ4.5m×32m,转速2.2r/min,电动机功率500 kw,充填系数约28% ,布置于±0.00 m平面。设备内部设置多种不同形式的抄板,以使物料均匀扬洒、充分干燥,出料端设置大块料隔栅和大块料破碎机。
3、包裹机
  无论是硝基npk还是尿基npk复合肥均需包裹。包裹机规格为φ2.4m×8m,转速7.5r/min,电动机功率55kw,充填系数约25%。本设备布置于±0.00m平面。
4、筛分机
  为了生产合格且颗粒均匀的产品,本工程不仅在造粒回路设置了初筛(双层) ,还在产品包裹前设置了精筛。在造粒回路中由于设计处理能力为300t/h,目前世界上单台筛分机能力都不能满足其要求。根据筛分机能力及筛分效率,本工程设置了4台并列的初筛(双层筛) ,每台的筛分面积10.5m2、处理能力100t/h;1台精筛(单层筛),筛分面积10.5m2,处理能力100t/h。
5、破碎机
  破碎机配置与初筛对应,4台并列。为了保证破碎效率,选择了目前世界上性能的对辊破碎机,每台的破碎能力30t/h、电动机功率(45+30)kw。
6、斗提机
  装置内所有斗提机均按单线生产设置。根据npk复合肥生产的特殊性,考虑到可能出现的较大瞬时流量,造粒回路的斗式提升机设计能力配置较大些(正常能力300t/h,设计最大能力400t/h) 。为了运行平稳可靠,选择板链形式;斗提机配备了低速测速器,以防止断链时物料对造粒回路造成危害。
7、带式输送机
  根据npk复合肥生产的特殊性,为了防止辊筒转动时打滑,其外表面加衬橡胶防滑;为了保护现场操作和维护人员的人身安全,皮带输送机侧面设置拉绳急停开关。
8、硝酸铵或尿素熔融槽
  为了改善造粒质量,本工程设置了硝酸铵或尿素熔融槽,将生产npk复合肥所用的固体硝酸铵或尿素熔融后用泵直接送入造粒机。这样可以使得造粒过程的温度提高、液相量增加,减少物料造粒时的水分,提高系统的干燥能力、降低了能耗。

对建设大型装置的几点建议
  1、工程建设应充分利用原有的公用工程设施。
  2、良好的运输设施是建设大型项目的基础。
  3、新建项目的规模要结合本厂、本地区实际情况,从合理定位、效益优先的原则出发,并充分考虑资源优势。
  4、厂址宜尽量靠近原料供应或市场销售便利的地区。
  5、工艺路线选择应着重考虑:①装置能适应生产品种的多样性;②尽量使用管式反应器技术;③产品能耗要低;④装置生产应无废水外排,处理后废气符合环保要求;⑤装置大部分设备均能实现国产化;⑥有相同规模的建厂业绩和良好的生产装置。
  6、装置建设起点要高,采用dcs控制、操作简便灵活、开停车方便、安全性好、产品质量稳定。
  7、合理的联锁保护、优良的设备性能以及完善的设计是装置长期稳定运行的保障,也是降低生产成本的基础。

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