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设置洗矿作业的目的与设备

一、洗矿作业的目的
  1、防止堵塞t当处理含泥含水较多的矿石时,容易堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备,使破碎筛分设备处理量下降,堵塞严重时,生产无法正常进行,此时往往考虑洗矿。
  2、获取精矿;有些矿石,通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿,例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。
  3、提高产品质量t冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿晃提高质量,以满足冶炼要求,例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿等。洗矿设备种类很多,常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式擦洗机、水力洗矿筛等。此外,各种筛分设备(例如固定条筛、辊轴筛、振动筛等)及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。
  洗矿设备的选型及其处理量,主要决定于矿石的可洗性。矿石的可洗性可按粘土塑性指数、洗矿时间、比能耗及洗矿效率等指标来评定。
洗矿之螺旋分级机厂家
二、洗矿设备

  洗矿设备常用的有水力洗矿筛、筒形洗矿机、槽形洗矿机、平面筛分机及螺旋分级机等。螺旋溜槽也可用于洗矿。水力洗矿筛是利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,在中国用于洗难洗的矿石。筒形洗矿机包括圆筒筛及圆筒擦洗机。前者转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。后者筒体分前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔,用于泥石分离。圆筒擦洗机多为双层,筒内也有扬板及高压喷水装置。槽形洗矿机常用于难洗矿石,它由倾斜的半圆形金属槽和两组相互交错、相对旋转的螺旋叶片构成,具有强力的擦洗作用。把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(例如1%浓度的naoh)等,均可提高洗矿效率。洗矿效率对下续工序很有影响,应予重视。

洗矿之螺旋溜槽厂家

  用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。金、铂、钨、锡等砂矿及氧化和风化程度较深的铅、铜、铁、锰等矿石,在碎矿或选矿前,洗矿是必要的准备作业。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿石中洗除矿泥的难易程度用矿石的可洗性表示,分为难洗、中等可洗和易洗,主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。

洗矿之螺旋分级机厂家

  常用洗矿设备有:
  ①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,用于易洗的矿石。
  ②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。
  ③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。
  ④槽形洗矿机。常用于难洗矿石,具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(如1%浓度的naoh)等,可提高洗矿效率。洗矿效率对选矿有较大影响。
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