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烘干机常见故障及解决方法

  烘干机在日常的生产过程中常常会出现以下故障,如果您还有难以排除的其他故障,请至电我公司, 我们会有专业技术人员为您解答或上门指导,联系电话:0371-67772727。

不转动 产生原因:
  1. 电机烧坏;
  2. 皮带松脱或破断;
解决方法:
  1. 更换电机;
  2. 检查各开关接触是否良好,保险丝有否烧断;
  3. 调整电机位置或更换皮带;
温度过高或过低 产生原因:
  1. 风叶逆转;
  2. 发热管烧坏;
  3. 发热管导电线烧断;
解决方法:
  1. 对调电源相线;
  2. 改变电机转向;
  3. 更换发热管或发热管导电线;
噪音大 产生原因:
  1. 工件放置不均匀;
  2. 干燥机安装不稳;
  3. 轴承失油或破损;
  4. 轴承座固定螺栓松动;
解决方法:
  1. 停机并将工件放置均匀;
  2. 重新安装平稳干燥机;
  3. 重新将轴承座固定螺栓坚固;
  4. 更换轴承;
制动失灵 产生原因:
  刹车皮磨损过多

解决方法:
  更换刹车皮

原料一次性烘不干 产生原因:
  1. 烘干机太小;
  2. 风网风压,流量计算有误;
  3. 烘干机使用不当;
解决方法:
  1. 增加烘干温度,但此法容易引起烘干器内着火,最好方法是更换或重新修改烘干设备;
  2. 要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;
  3. 与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法;
干燥机内原料着火 产生原因:
  1. 烘干设备使用不当;
  2. 烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;
  3. 烘干设备设计原理有问题;
  4. 原料吸不走导致烘干机内起火;
解决方法:
  1. 与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法;
  2. 更换或改造烘干设备;
  3. 要求厂家更换或改造烘干设备;
  4. 检查烘干设备是否安装正确、是否漏气或增加风压;
烘干机放炮 产生原因:
  1. 烘干温度过高,导致烘干设备内起火燃烧;
  2. 烘干设备堵塞;
解决方法:
  1. 降低烘干温度;
  2. 清理烘干设备;
料吸不走 产生原因:
  1. 烘干设备安装不当,漏气或者安装不对;
  2. 烘干设备设计问题,风压不够;
解决方法:
  1. 对照安装图纸检查安装是否正确,检查管道接口处是否漏气;
  2. 与厂家协调解决;
分离器烟囱出料或者下口出汽 产生原因:
  1. 分离器太小;
  2. 分离器设计有问题;
  3. 风网风压计算错误;
解决方法:
  1. 更换或改造分离器;
  2. 与厂家协商解决;
物料干湿不均,前面制棒无法正常 产生原因:
  1. 烘干设备使用不当;
  2. 原料成团;
解决方法:
  1. 与厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法;
  2. 将成团原料打碎后再进行烘干;
烘干设备浪费燃料 产生原因:
  1. 设备保温性能差;
  2. 设备设计原理有问题;
  3. 火炉设计制作有问题;
解决方法:
  1. 包一层保温材料,改善烘干设备的工况;
  2. 向厂家需求改善方法;
  3. 向厂家咨询索取更合理的火炉图纸;
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