锤式粉碎机

简介、使用范围、分类、常见问题

锤式粉碎机简介

锤式粉碎机(锤式破碎机)是粉碎机的一种，主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤式粉碎机物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。

使用范围及领域

锤式粉碎机(锤式破碎机)适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。该机物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。可作为石料破碎，石头破碎，矿山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎设备使用。

锤式破碎机分类

目前锤式粉碎机分重型及轻型两种，1适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。2适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为碎石环锤质量大于碎煤的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。

锤式粉碎机得常见问题

故障1--机器内部产生敲击声

原因：1）非破碎物进入机器内部；
2）衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；
3）锤或其它零件断裂。
方法：停车，清理破碎腔； 衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
 

故障2--转速变慢，生产量降低

原因：1）筛条缝隙被堵塞；
2）加料不均匀；
3）物料太湿；
4）锤头严重磨损。
方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；消除堵塞物，烘干湿料：更换新锤头。
 

故障3--出料粒度过大

原因：1）锤头磨损过大；
2）筛条断裂。
方法：更换锤头；更换筛条。
 

故障4--轴承温度过高

原因：1）润滑油不足
2）轴承座封失效，使润滑油污
3）轴承磨损
方法：添加润滑油；清洗轴承后密封好，更换润滑油；更换轴承
 

故障5--进料口出现反喷现象

原因：1）筛片孔或输送管道堵塞；
2）集料布袋过短或透气性不良；
3）锤片棱面严重磨损。
方法：先查明是由哪种情况引起的，然后有针对性地更换筛片、锤片，或疏通堵塞管道，更换集料布袋。
 

故障6--震动大

原因：1）基础强度不够，地脚螺钉松；
2）锤头磨损不匀，造成偏重。
方法：重新调整锤重，且进行平衡。