河南红星选矿设备 联系电话:0371-67772626
当前位置:首页 > 选矿知识 > 正文

球磨机生产厂家

小型球磨机

小型球磨机常见问题及处理措施

  1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。

                                                                       

  2、球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。用手试摸轴承是局部或是全部温度过高,从以下几条检查处理球磨机。

  (1)检查球磨机各部位的润滑点,所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。

  (2)检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。

  (3)检查球磨机润滑管路是否有堵塞,或是润滑油没有直接进入润滑点,油量不足引起发热。

  (4)球磨机轴瓦的侧间隙过小,轴瓦与轴的间隙过大,接触点过多,不能形成轴瓦上的均匀油膜。

  (5)球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少,过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量,并且热量不易散出。过少润滑不良,应按规定加足油量,一般为轴承空隙的1/3~1/2较适当。

  (6)球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧,或是密封体铁件直接与轴相接触。

  以上出现的问题,按其原因进行处理,唯独轴瓦的侧间隙过小,或底部接触角过大,必须将磨筒体用油压千斤顶顶起,将轴瓦从轴的一侧抽出,另行刮研瓦口。

  3、球磨机减速机轴承发热:

  除按球磨机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。

  4、球磨机电动机带减速机启动后,发生振动,

  主要原因是:

  (1)球磨机联轴节的两轮间隙太小,不能够补偿电动机在启动时,由自找磁力中心所引起的窜动量。

  (2)球磨机联轴节的找正方法不对,致使两轴不同心。

  (3)球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧,并且紧固力程度不一样。

  (4)球磨机轴承外圈活动。

  处理方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。   转子不平衡时,将球磨机转子抽出另行找静平衡。

  5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动:

  (1)球磨机与减速机的平衡轴,轴心不在一直线上,

  其产生原因是:磨机安装衬板时,没有进行二次灌浆,或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好,用卷扬机转动磨筒体,致使磨筒体一端位移,而两轴心不在一直线上,使减速机 带动磨机后而产生振动。

  处理方法:要重新调整,使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。

  (2)大型球磨机体积大,重量重,使地基下沉;发生位移。在基础旁设监测沉降点;进行观测,发现有下沉时,进行调整。

  6、球磨机减速机运转声音异常:球磨机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,球磨机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停球磨机进行检查。

  值得注意的是,球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装,会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮,而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮,球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴,使球磨机减速机没有形成两侧均载转动,发生打点声响,这样是很危险的。

  

圆锥球磨机

 

  圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机,该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化, 球磨机安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能耗30%,提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用移动破碎机。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,搪瓷球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机对辊破。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

球磨机系列产品技术参数
规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 总重量(t)
ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 630 137
ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 850 158
ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工艺条件定 1250 175
ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 203
ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 218
ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45-252 1800 238
ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54-306 2000 280
ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68-386 2500 320
ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 88-500 3300 403
ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108-615 4500 525

 

 

在线留言

注:请您填写相关信息,以便相关人员第一时间与您联系