浮选工艺/浮选工艺流程

浮选工艺简介

浮选工艺主要用于对铜、锌、铅、镍、金等有色金属的选别，同时也适用于对黑色金属、非金属的粗选和精选，是国内外市场上应用较广的工艺之一。浮选不仅适用于对细粒以及微细粒物料，而且对于小于10μm的微细矿粒也很适用。下文是红星机器对浮选工艺设备配置、影响浮选过程的因素以及浮选工艺流程所做的综合介绍。

浮选工艺设备配置

浮选工艺在市场上的应用很广，其主要由颚式破碎机、浮选机、球磨机、分级机、浓缩机、烘干机等主要设备组成，配合给料机、提升机以及皮带输送机可组成完整的选矿生产线，作业中用户可根据实际的生产需求，配置较为合适的设备。

影响浮选过程因素

浮选过程的影响因素有很多，其中较为重要的有粒度、矿浆浓度、矿浆温度、浮选流程以及水质等，这里我们就粒度、矿浆温度对浮选的影响来为永辉做简单介绍。

1、粒度

在对物料的浮选作业时，不但要求矿物充分单体解离，而且对于矿物的入料粒度也有要求。如矿粒过粗，即使矿物得到了充分的单体解离，由于气泡的浮载能力有限，可能不能浮起或者是浮起的 较差，但是如果粒度过细，又不利于浮选，因此在作业时要对浮选粒度进行有效的控制。

2、矿浆温度

矿浆温度使影响浮选过程非常重要的一个因素。调节矿浆温度条件主要来自两个方面的要求：一 剂性质，一些 剂只有在一定的温度范围内才能发挥其功效；二，一些特殊工艺，要求提高矿浆的温度，从而 对物料分选的目的。

浮选工艺流程介绍

浮选有很多中方法，目前国内市场上应用较广的是泡沫浮选法。首先，矿石在破碎机和球磨机的作用下，使各种矿物解离成单体的颗粒，并保证单体颗粒的大小符合浮选工艺的要求。然后，向磨矿后的矿浆中加入各种的浮选 剂并将其搅拌均匀，使其与矿物颗粒发生作用，以此来扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。经调好后的矿浆被送至浮选槽，搅拌充气；矿浆中的矿粒与气泡发生一定的接触、碰撞，可浮性较好的矿粒选择性的粘附在气泡上，被携带上升成为气—液—固三项组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成为精矿产品。对于那些不能浮起的矿物颗粒，后会随矿浆从浮选槽底部作为尾矿排出。

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