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浮选工艺/浮选工艺流程

浮选工艺简介

浮选工艺主要用于对铜、锌、铅、镍、金等有色金属的选别,同时也适用于对黑色金属、非金属的粗选和精选,是国内外市场上应用较广的工艺之一。浮选不仅适用于对细粒以及微细粒物料,而且对于小于10μm的微细矿粒也很适用。下文是红星机器对浮选工艺设备配置、影响浮选过程的因素以及浮选工艺流程所做的综合介绍。

选矿工艺

浮选工艺设备配置

浮选工艺在市场上的应用很广,其主要由颚式破碎机浮选机球磨机分级机、浓缩机、烘干机等主要设备组成,配合给料机、提升机以及皮带输送机可组成完整的选矿生产线,作业中用户可根据实际的生产需求,配置较为合适的设备。

影响浮选过程因素

浮选过程的影响因素有很多,其中较为重要的有粒度、矿浆浓度、矿浆温度、浮选流程以及水质等,这里我们就粒度、矿浆温度对浮选的影响来为永辉做简单介绍。

1、粒度

在对物料的浮选作业时,不但要求矿物充分单体解离,而且对于矿物的入料粒度也有要求。如矿粒过粗,即使矿物得到了充分的单体解离,由于气泡的浮载能力有限,可能不能浮起或者是浮起的效果较差,但是如果粒度过细,又不利于浮选,因此在作业时要对浮选粒度进行有效的控制。

浮选机

2、矿浆温度

矿浆温度使影响浮选过程非常重要的一个因素。调节矿浆温度条件主要来自两个方面的要求:一药剂性质,一些药剂只有在一定的温度范围内才能发挥其功效;二,一些特殊工艺,要求提高矿浆的温度,从而实现对物料分选的目的。

浮选工艺流程介绍

浮选有很多中方法,目前国内市场上应用较广的是泡沫浮选法。首先,矿石在破碎机和球磨机的作用下,使各种矿物解离成单体的颗粒,并保证单体颗粒的大小符合浮选工艺的要求。然后,向磨矿后的矿浆中加入各种的浮选药剂并将其搅拌均匀,使其与矿物颗粒发生作用,以此来扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。经调好后的矿浆被送至浮选槽,搅拌充气;矿浆中的矿粒与气泡发生一定的接触、碰撞,可浮性较好的矿粒选择性的粘附在气泡上,被携带上升成为气—液—固三项组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成为精矿产品。对于那些不能浮起的矿物颗粒,后会随矿浆从浮选槽底部作为尾矿排出。

浮选工艺流程

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