稀土矿选矿生产线设计方案及设备配置

稀土矿，又名稀土元素矿或稀土金属矿，多分布在我国的华北、东北、中南、西南等地区，其中华北的内蒙古稀土矿资源更为集中，拥有稀土储量约占全国总储量90%以上，经选矿后得到的钪，钇，镧，铈，镨，钕等稀土元素，被广泛应用于 电机设备领域，是重要的战略资源。

稀土矿价值高，资源储量有限，开采难度较高，小编本文主要简单为您介绍稀土矿选矿生产线设计方案、设备配置及用户现场等，以供选矿厂朋友有对稀土矿选矿有更深了解。

一、稀土矿选矿生产线如何设计

稀土矿类型多，成分、组合不同，具体的选矿生产线设计，要结合矿选厂实际情况、地理位置、矿石品质等综合分析，一般常用的稀土矿选矿生产线设计方案有：

1、单一选别工艺；

a、单一浮选：磨矿-1粗-3精-3扫，回收率达75%-80%，工艺略复杂，资源回收率更高；

b、单一重选：磨矿-1粗-1扫，回收率40%，工艺简单，资源回收利用率偏低。

2、联合选别工艺；

a、浮选-重选-浮选；

b、浮选-选择性团聚；

3、稀土矿浸出工艺。

此方法不多用，工艺作业效率偏低，且对环境破坏力较大。

二、稀土矿选矿生产线设备配置

稀土矿选矿生产线设备如何配置呢？作为专业的选矿设备厂家红星机器自然有话说，不同的选矿工艺设计，其需求设备自然不一样，小编对主要的稀土矿选别工艺设备简单罗列。

1、单一浮选法：浮选机、球磨机、破碎机、搅拌桶、浓缩机、烘干机等；

2、单一重选法：球磨机、摇床等；

3、浮选-重选-浮选法：浮选机、磁选机、摇床、球磨机等。

三、稀土矿选矿生产线客户现场

1、内蒙稀土矿选矿厂：于2003年投产年处理量1200 t稀土矿选厂，选用“强弱--强磁--浮选”的综合工艺流程对原矿处理，得到原矿品位6.62%，各种混合稀土品位58.82%，回收率25.3%， 较佳。

2、尼日利亚某矿选厂：红星厂家为用户量身定制的浮选工艺选稀土元素，得到的浮选精矿中含62%的稀土氧化物，回收率达到85%-92%， 稀土矿综合应用，深得用户满意。

稀土矿选矿工艺该如何设计？设备如何配置？作为专业选矿设备厂家的红星机器会为您量身设计，为您配备更科学、合理、高产、经济的选矿生产线及设备，保证您收益更高，同时创造更高社会效益。